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重工•起重集团科技创新取得新成果 开发33项新产品17项实现商品化
责编: 发布时间:2015-01-06 09:02:06 浏览次数:

    今年,股份公司以市场为本,全面加速新产品开发和传统主导产品升级,科技创新工作取得了新的成果。

    根据可行性、效益性和适应性原则,开发完成矿热炉炉气净化系统等33项新产品,其中有17项新产品实现商品化约6.6亿元。设研院围绕冶炼、料场、码头等成套产业链产品拓展和核心技术研究,开发形成了矿热炉炉气余热发电、料场成套工艺及无人化等12项技术储备;各专业设计院延伸开发了21项传统主导产品及替代进口核心零部件,填补国内空白和公司技术空白。此外,围绕核电、风电、天然气等领域配套设备,开展大量技术研究和市场调研工作,取得阶段性成果。完成20余项传统主导产品技术提升,开发了卸船机电控系统自成套技术及PLC程序功能模块、焦炉机械无人化技术,初步实现了翻车机和堆取料机电气设计标准化,核环吊、起重机等产品通过技术提升取得新订单1.4亿元,市场竞争力进一步提升。重大装备产品高端升级成效显著,研制出QLK1440060型斗轮取料机等重大技术装备,大型散料装卸机械和港口机械向国际化和高端化迈进。

    全年完成46项科研攻关。其中起重机安全监控系统升级及工业试验等设计技术开发及应用23项,高铁齿轮渗碳等工艺技术研究10项,完三科导流壳等样机研制13项,获订单1亿余元。按计划完成15项设计"三化",应用效果较好,例如,对单吊点铸造起重机实施系列化设计,形成12大规格、10个模块,实现了提效率、降成本的目标;对翻车机卸车系统10余个部件典型化设计,提高设计效率30%以上,单台产品可降成本50万元。

    申报发明专利45项、实用新型专利49项,及时对新产品和可能抢占未来市场的新技术进行专利布局和申报专利保护;购买"环形套筒对烧窑炉" 等3项专利许可,为占领行业制高点创造了条件。针对容易出现设计质量问题的产品零部件,制订《钢丝绳的固定和连接》等34项企业标准,推进规范化和标准化设计;完成国家标准制订1项,重工•起重集团产品获市级以上科技奖5项,产品行业优势地位得到了进一步巩固,技术创新成为企业持续发展的源动力。